Графит қаптамалары жоғары тиімділікпен тығыздағыш материал ретінде химия, мұнай, энергетика және машина жасау салаларында кеңінен қолданылады. Оның тамаша жоғары{2}}температураға және коррозияға төзімділігі, сондай-ақ{3}}өздігінен майлану қасиеттері жоғары{4}}қысымда және жоғары-жұмыс жағдайларында ерекше. Дегенмен, ұзақ мерзімді тұрақты жұмысты қамтамасыз ету және оның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін пайдалану кезінде келесі сақтық шараларын қатаң сақтау қажет.
1. Материалды таңдау және үйлесімділік
Графитті қаптаманың өнімділігі оның тазалығына, қоспаларына және тоқу әдісіне тығыз байланысты. Өнеркәсіптік -сыныптағы графит тозуға төзімділік пен жылу өткізгіштігін жақсарту үшін көбінесе мыс ұнтағы және молибден дисульфиді сияқты материалдармен күшейтіледі, бірақ әртүрлі жұмыс жағдайлары үшін әртүрлі құрамдар қажет. Мысалы, күшті тотықтырғыш орталар (мысалы, концентрлі күкірт қышқылы) қарапайым графитті коррозияға ұшыратуы мүмкін, сондықтан металл немесе шайырмен сіңдірілген модификацияланған графит қажет. Орнатпас бұрын, химиялық үйлеспеушілік салдарынан істен шығуды болдырмау үшін орауыштың баспа материалымен, температурамен және қысыммен үйлесімділігін растаңыз.
2. Орнату техникалық сипаттамалары
Орнату кезінде қоспалар тығыздағыш бетіне сызат түсірмеу үшін салғышты таза ұстаңыз. Қысымды біркелкі бөлу үшін графитті қаптаманы кезекпен басып, буындарды әр бұрылыс арасында 90 градустан 120 градусқа дейін жылжыту керек. Ұсынылатын сығымдау -мөлшері сальниктің диаметрінің 15%-30% құрайды. Шамадан тыс тарылту жеңді оңай тоздыруы мүмкін, ал -шамадан тыс босату ағып кетуіне әкелуі мүмкін. Жоғары жылдамдықты айналатын жабдық (сорап біліктері сияқты) үшін үйкеліс қызуын азайту үшін майлаумен бірге икемді өрілген графит орауыштарын пайдалану керек.
3. Пайдалану және техникалық қызмет көрсету
Бастапқы жұмыс кезінде қысымды біртіндеп арттырыңыз және ағып кетуді қадағалаңыз. Қаптаманың қысылуына байланысты ағып кету әдетте 24 сағат ішінде табиғи түрде жойылады. Температураның қалыптан тыс жоғарылауын немесе дірілді үнемі тексеріп отырыңыз, себебі бұл орауыштың шамадан тыс тозғанын немесе бездің бос болуын көрсетуі мүмкін. Ұзақ жұмыс істегеннен кейін, жұмыс жағдайларына байланысты ораманы әр 3-6 ай сайын толтыру немесе ауыстыру ұсынылады. Егер баспа материалында қатты бөлшектер болса, қаптамада сызаттардың алдын алу үшін техникалық қызмет көрсету аралығын қысқарту керек.
4. Сақтау және өңдеу
Графит қаптамасын майлауды азайтуы мүмкін ылғалдан аулақ болу үшін құрғақ және желдетілетін жерде сақтау керек. Пайдаланылмаған қаптама шаңның ластануын болдырмау үшін жабылуы керек. Қол майларының тығыздағыш бетін ластамауы және тығыздау тиімділігіне әсер етпеу үшін жұмыс кезінде қолғап киген жөн.
Графиттік қаптаманы дұрыс пайдалану жабдықтың сенімділігін айтарлықтай жақсартады. Ғылыми таңдау, стандартталған орнату және тұрақты техникалық қызмет көрсету арқылы сіз тығыздау жүйесінің қызмет ету мерзімін тиімді ұзарта аласыз, техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтып, қауіпсіз және тиімді өндірістік операцияларды қамтамасыз ете аласыз.
